如何预防均匀轧车出现胶辊破裂？

      ①均匀轧车法人胶辊破损了而纺织物为什么没坏?纺织物与胶辊所承担的外力作用方式不一样，纺织物是好几千根纱相互承担一个抗拉力,因而,这一承受能力非常大;而胶辊则是总面积上承担一个撕抗拉力，抗压强度再高的原材料其承受能力也很比较有限。

      ②为什么是处于被动辊毁坏了,而积极辊没毁坏?这里没有积极辊与处于被动辊之分,由于高弹力硫化橡胶再加上极大的工作压力215.9kPa(2.2kgf/cm2)胶辊中间造成的滑动摩擦力使胶辊压根就没有造成载荷的很有可能2个胶辊中间仅有相互作用力和反冲力的差别，二者承受力同样，而裂开总是在2个胶辊的薄弱环节上造成。

      ③纺织物将胶辊拖死不转必须用全力才可以保证?可依据电机的输出功率主要参数推算出来,而这力是非常大的,加工过程中在纺织物上立即释放这么大的外力作用基本上是没有可能的,但染色设备上纺织物是历经多个导布辊来回数次后才抵达胶辊部位，因而释放的外力作用与纺织物的穿布方式有非常大的关联。

      相近难题举一反三:

      ①均匀轧车是选用的高弹力硫化橡胶,其延展性好,而抗压强度当然稍差一点,一切正常状况下这类抗压强度是充足的,不容易出现胶辊裂开状况。因而,仅有当不按常情操作时才会出现这类荒诞不经的难题。

      ②预缩机硫化橡胶毯也是高弹力硫化橡胶,如出现相近的纺织物“卡住”状况,其硫化橡胶毯也会导致这类撕破状况。

      改善与预防措施：

      ①套胶倒圆角作用力:将均匀轧车胶辊两边的套胶倒圆角三十度上下,那样能够进一步提高胶辊边缘的抗撕开能力,倒圆角仅仅把胶辊的“薄弱点"延长罢了，并不可以彻底消除难题，当撕开力再提升到一定水平时,没有触碰纺织物的那一段胶辊则有可能在中间某一薄弱环节被撕破。

      ②提升安全性保护设备:在入料槽前改装个张力传感器设备当张力超过一定的主要参数时即全自动泊车维护,可合理处理此难题。

      ③提升实际操作管理方法:

      a.驾车前应搞好充足的准备工作驾车前先铃响,工作人员各就各位，获得答复才可以开启均匀轧车。

      b.各种各样机器设备在运作全过程上都要开启保护设备，不可以打在“强制性"档位生产制造。

      c.管理人员,使用人都务必掌握机器设备状况，不能用“老工作经验”来应用新机器设备。