三辊轧车，特别是三辊式轧机，在工业生产中具有广泛的应用。以下是对三辊轧车的详细介绍：

一、定义与结构

三辊轧车是由三个位于同一垂直平面的水平轧辊上下排列组成的轧机。其中，上下辊的直径通常较大，而中辊的直径较小。这些轧辊通过交流感应电动机中带轮飞轮的减速器进行传动，有时也靠上下辊摩擦来进行传动。

二、类型与特点

三辊式型钢轧机：三个轧辊直径相等且均传动，轧件从下、中辊及上、中辊间往返轧制，又称穿梭轧制。这种轧机常用于横列式型钢轧机、线材轧机等。

三辊式钢板轧机（劳特式轧机）：仅上、下辊传动，中间辊从动且直径较上、下辊小。轧件在轧机中的轧制方式与三辊式型钢轧机相同，但常需升降台配合操作。

三辊斜轧穿孔机：由三个旋转的轧辊与顶头构成封闭的环形孔型，用于钢管的穿孔轧制。其变形过程与二辊穿孔机不同，具有独特的圆到圆三角形再归圆的变形过程。

三辊行星斜轧机：结构紧凑、体积小、重量轻，具有自动咬入、延伸系数大、产品精度高、表面质量好等优点。同时，调整灵活，适于多品种生产，且投资少、建设快。这种轧机可用于线材轧制、棒材轧制以及钢管轧制（称为三辊行星轧管机）。

三、工作流程

三辊轧机的工作流程通常包括以下几个步骤：

利用高压水除鳞后的钢坯首先进入下辊和中辊之间进行轧制。

使用升降台将钢坯抬起，然后逆运转进入中辊和上辊之间进行轧制。

重复上述步骤，直至钢坯的厚度达到要求为止。通常，整个轧制过程需要多个道次。

四、应用领域

三辊轧车，特别是三辊钢管轧辊车床，在钢管生产中占据着不可或缺的地位。它通过三个辊轮的旋转和挤压，对钢管进行轧制，使其发生塑性变形，从而达到所需的尺寸和形状。这种轧制方式不仅提高了生产效率，还能保证钢管的精度和表面质量。因此，三辊轧车广泛应用于无缝钢管、焊接钢管等产品的生产中。

五、优缺点

优点：

设备投资较少，能够快速建厂。

刚度比二辊可逆式轧机大。

钢板精度高。

生产效率高，产品质量好。

缺点：

结构相对复杂，维修量大。

操作和维修人员数量需求多。

综上所述，三辊轧车作为一种重要的工业生产设备，在多个领域具有广泛的应用。虽然存在一定的缺点，但其优点仍然使得它在工业生产中发挥着不可替代的作用。